稀有污水处理工艺原理、优缺陷及处理听从比力
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北极星水处理网讯:应网友要求,我整理了稀有污水处理工艺的干系原理、处理听从、工艺比力特点等外容;只管每一种工艺有各自的特点,但不同处理工艺、不同的构筑物由于停留时间、污泥浓度等不尽相反;以是处理听从要团结实践消费历程之中的污泥形态来终极确定。不敷之处,请各位批评指正。
一、A/O工艺
1、基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的缩写,它的出色性是除了使天然沾染物取得降解之外,还具有一定的脱氮除磷功效,是将厌氧水解武艺用为活性污泥的前处理,以是A/O法是改良的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一同,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮沾染物和可溶性天然物水解为天然酸,使大分子天然物分析为小分子天然物,不溶性的天然物转化成可溶性天然物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池举行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的听从;在缺氧段,异养菌将卵白质、脂肪等沾染物举行氨化(天然链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在富裕供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,经过回流控制前往至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-复原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,完成污水没害化处理。
2、A/O内循环生物脱氮工艺特点
依据以上对生物脱氮基本流程的叙说,团结多年的焦化废水脱氮的履历,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)听从高。该工艺对废水中的天然物,氨氮等均有较高的去除后果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再颠末混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他目标也到达排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2) 流程简便,投资省,利用用度低。该工艺是以废水中的天然物作为反硝化的碳源,故不必要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱安稳氨的安装后,碳氮比有所提高,在反硝化历程中产生的碱度相应地低落了硝化历程必要的碱耗。
(3) 缺氧反硝化历程对沾染物具有较高的降解听从。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和天然物的去除率分散为62%和36%,故反硝化反响是最为经济的节能型降解历程。
(4) 容积负荷高。由于硝化阶段接纳了强化生化,反硝化阶段又接纳了高浓度污泥的膜武艺,好效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与外洋同类工艺比拟,具有较高的容积负荷。
(5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷打击才能强。当进水水质动摇较大或沾染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运转,故利用办理也很简便。经过以崇高程的比力,不丢脸出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等天然物。
团结水量、水质特点,我们保举接纳缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理安装不仅能到达脱氮的要求,并且别的目标也到达排放标准。
3、A/O工艺的缺陷
(1)由于没有独立的污泥回流体系,从而不克不及培养出具有共同功效的
污泥,难降解物质的降解率较低;
(2)若要提高脱氮听从,必需加大内循环比,因此加大了运转用度。别的,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以坚持抱负的缺氧形态,影响反硝化后果,脱氮率很难到达90%。
(3) 影响要素
水力停留时间 (硝化>6h ,反硝化<2h )污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄( >30d )N/MLSS负荷率( <0.03 )进水总氮浓度( <30mg/L)
二、A2/O工艺
1、基本原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理听从寻常能到达:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%支配,寻常实用于要求脱氮除磷的大中型都市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运转费均高于平凡活性污泥法,运转办理要求高,以是对现在我国国情来说,当处理后的污水排入关闭性水体或缓流水体惹起富养分化,从而影响给水水源时,才接纳该工艺。
2、 A2/O工艺特点:
(1)沾染物去除听从高,运转安定,有较好的耐打击负荷。
(2)污泥沉降功能好。
(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的情况条件和不同品种微生物菌群的天然共同,能同时具有去除天然物、脱氮除磷的功效。
(4)脱氮后果受殽杂液回流比轻重的影响,除磷后果则受回流污泥中夹带DO和硝酸态氧的影响,因此脱氮除磷听从不成能很高。
(5)在同时脱氧除磷去除天然物的工艺中,该工艺流程最为简便,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(6)在厌氧—缺氧—好氧瓜代运转下,丝状菌不会多量繁衍,SVI寻常小于100,不会产生污泥变大。
(7)污泥中磷含量高,寻常为2.5%以上。
3、A2/O工艺的缺陷
(1)反响池容积比A/O脱氮工艺还要大;
(2)污泥内回流量大,能耗较高;
(3)用于中小型污水厂用度偏高;
(4)沼气吸收使用经济效益差;
(5)污泥排泄液需化学除磷。
三、氧化沟
1、基本原理
氧化沟别名氧化渠,因其构筑物呈关闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。由于污水和活性污泥在曝气渠道中不休循环活动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,天然负荷低,其实质上属于延时曝气体系。氧化沟寻常由沟体、曝气装备、出入水安装、导流和殽杂装备构成,沟体的平面外形寻常呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他外形,沟端面外形多为矩形和梯形。
2.氧化沟工艺特点
(1)布局情势多样性
基本情势氧化沟的曝气池呈关闭的沟渠形,而沟渠的外形和布局则多种多样,沟渠可以呈圆形和椭圆形等外形。可以是单沟体系或多沟体系;多沟体系可以是一组同心的互相连通的沟渠,也可以是互相平行,尺寸相反的一组沟渠。有与二次沉淀池分建的氧化沟也有合建的氧化沟,合建的氧化沟又有体内式和体外式之分,等等。多种多样的布局情势,赋予了氧化沟机动机动的运转功能,使他可以依照随意一种活性污泥的运转办法运转,并团结其他工艺单位,以满意不同的出水水质要求。
(2)曝气装备的多样性
常用的曝气装备有转刷、转盘、外表曝气器和射流曝气等。不同的曝气安装招致了不同的氧化沟型式,如接纳表曝气机的卡鲁塞尔氧化沟,接纳转刷的帕斯维尔氧化沟等等,与其他活性污泥法不同的是,曝气安装只在沟渠的某一处大概几处安设,数目应按处理场范围、原污水水质及氧化沟布局决定,曝气安装的作用除需求充足的氧气外,还要提供沟渠内不小于0.3m/s的水流速率,以维持循环及活性污泥的悬浮形态。
(3)曝气强度可调治
氧化沟的曝气强度可以经过两种办法调治。一是经过出水溢流堰调治:经过调治溢流堰的高度改动沟渠内水深,进而改动曝气安装的吞没深度,使其充氧量顺应运转的必要。吞没深度的厘革对曝气装备的推进力也会产生影响,从而可以对进水流速起到一定的调治作用;其二是经过直接调治曝气器的转速:由于机电装备和自控武艺的提高,现在氧化沟内的曝气器的转速时可以调治的,从而可以调治曝气强度的推进力。
(4)简化了预处理和污泥处理
氧化沟的水力停留时间和污泥龄都比寻常生物处理法长,悬浮装天然物与溶解性天然物同时取得较彻底的安定,姑氧化沟可以不设初沉池。由于氧化沟工艺污泥龄长,负荷低,消弭的剩余污泥已取得高度安定,剩余污泥量也较少。因此不再必要厌氧消化,而只需举行浓缩和脱水。
3、氧化沟工艺的缺陷:
(1)污泥变大成绩 当废水中的碳水化合物较多,N、P含量不屈衡,pH值偏低,氧化沟中污泥负荷过高,溶解氧浓度不敷,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥变大;非丝状菌性污泥变大主要产生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高,细菌吸取了多量养分物质,由于温度低,代谢速率较慢,积贮起多量高粘性的多糖类物质,使活性污泥的外表附着水大大增长,SVI值很高,构成污泥变大。
(2)泡沫成绩 由于进水中带有多量油脂,处理体系不克不及完全好效地将
其撤除,局部油脂富集于污泥中,经转刷充氧搅拌,产生多量泡沫;泥龄偏长,污泥老化,也易产生泡沫。
(3)污泥上浮成绩 当废水中含油量过大,整个体系泥质变轻,在利用历程中不克不及很好控制其在二沉池的停留时间,易形成缺氧,产生堕落污泥上浮;当曝气时间过长,在池中产生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易产生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮;别的,废水中含油量过大,污泥约莫挟油上浮。
(4)流速不均及污泥堆积成绩 在氧化沟中,为了取得其共同的殽杂和处理后果,殽杂液必需以一定的流速在沟内循环活动。寻常以为,最低流速应为0.15m/s,不产生堆积的均匀流速应到达0.3~0.5m/s。氧化沟的曝气装备寻常为曝气转刷和曝气转盘,转刷的浸没深度为250~300mm,转盘的浸没深度为480~ 530mm。与氧化沟水深(3.0~3.6m)比拟,转刷只占了水深的1/10~1/12,转盘也只占了1/6~1/7,因此形成氧化沟上部流速较大(约为0.8~1.2m,乃至更大),而底部流速很小(特别是在水深的2/3或3/4以下,殽杂液几乎没有流速),致使沟底多量积泥(偶尔积泥厚度达1.0m),大大变小了氧化沟的好效容积,低落了处理后果,影响了出水水质。
四、SBR工艺
1、工艺原理
在反响器内事后培养驯化一定量的活性污泥,当废水进入反响器与活性污泥殽杂交往并有氧存在时,微生物使用废水中的天然物举行推陈出新,将天然物降解并同时使微生物细胞增殖。将微生物细胞物质与水沉淀分散,废水即取得处理。其处理历程主要由初期的去除与吸附作用、微生物的代谢作用、絮凝体的构成与絮凝沉淀功能几个过滤历程完成。
2、SBR工艺特点
(1)抱负的推流历程使生化反响推进力增大,听从提高,池内厌氧、好氧处于瓜代形态,过滤后果好。
(2)运转后果安定,污水在抱负的运动形态下沉淀,必要时间短、听从高,出水水质好。
(3)耐打击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有浓缩、缓冲作用,好效反抗水量和天然污物的打击。
(4)工艺历程中的各工序可依据水质、水量举行调停,运转机动。
(5)处理装备少,布局简便,便于利用和维护办理。
(6)反响池内存在DO、BOD5浓度梯度,好效控制活性污泥变大。
(7)SBR法体系本身也合适于组合式布局办法,利于废水处理厂的扩建和变革。
(8)脱氮除磷,得当控制运转办法,完成好氧、缺氧、厌氧形态瓜代,具有精良的脱氮除磷后果。
(9)工艺流程简便、造价低。主体装备仅有一个序批式间歇反响器,无二沉池、污泥回流体系,调治池、初沉池也可省略,安插紧凑、占地表积省。
3、SBR工艺的缺陷
(1)间歇周期运转,对自控要求高;
(2)变水位运转,电耗增大;
(3)脱氮除磷听从不太高;
(4)污泥安定性不如厌氧硝化好。
五、CAST工艺
1、CAST工艺原理
CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称,CASS池分预反响区和主反响区。在预反响区内,微生物能经过酶的快速转移机理敏捷吸附污水中大局部可溶性天然物,履历一个高负荷的基质快速积累历程,这对进水水质、水量、PH和有毒不利物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到克制造用,可好效避免污泥变大;随后在主反响区履历一个较低负荷的基质降解历程。CASS工艺集反响、沉淀、排水、功效于一体,沾染物的降解在时间上是一个推流历程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性厘革之中,从而到达对沾染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功效。
2、CAST工艺特点
(1)运转机动可靠
● 生物选择器可以依据污水水质情况,以好氧、缺氧和厌氧三种办法运转。选择器可以恒定容积也可以可变容积运转
● 可随意调治形态,发扬不同微生物的生理特性
● 选择器容积可变,制止产生污泥变大,提高了体系的可靠性
● 抗打击负荷才能强,产业废水、都市污水处理都实用
(2)处理构筑物少,流程简便
● 池子总容积变小,土建工程用度低
● 不需设二次沉淀池及其刮泥装备,也不必设回流污泥泵站
(3)可完成除磷脱氮
● 调治生物选择器可变容积的曝气和非曝气排序,提高了生物除磷脱氮后果
(4)节流投资
● 构筑物少,占地表积省
● 装备及控制体系简便
● 曝气强度小,不须大宇量的供气装备
● 运转用度低
3、工艺缺陷
(1)间歇周期运转,对自控要求较高;
(2)变水位运转,电耗增大;
(3)容积使用率较低;
(4)污泥安定性不如厌氧硝化好。
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