蜗轮蜗杆缓速机原理及使用

一、蜗轮缓速机基本参数:

模数m、压力角、蜗杆直径系数9、导程角、蜗杆头数、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。此中，模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角，亦即蜗轮轴面的模数和压力角，且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。

二、几多尺寸盘算与圆柱齿轮基本相反，需注意的几个成绩是:

蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的干系为蜗轮的螺旋角，大则传动听从高，当小於啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。

引入蜗杆直径系数q是为了限定蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径举行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时，q小则导程角增大，传动听从相应提高。

蜗杆头数保举值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性;当取大值时，传动听从高。

与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等於，而是，蜗杆蜗轮机构的中央距不等於，而是。

蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的推断办法，可依据啮合点K处朝向、朝向(平行於螺旋线的切线)及应垂直於蜗轮轴线画速率矢量三角形来推断;也可用「右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握四指拇指」来推断。

三、蜗轮蜗杆准确啮合的条件

正中平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分散相称，即蜗轮的端面模数等於蜗杆的轴面模数目为标准值;蜗轮的端面压力角应等於蜗杆的轴面压力角且为标准值，即

当蜗轮蜗杆的交织角为时，还需确保，并且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必需相反。

四、蜗轮及蜗杆机构的特点

1.具有自锁性。当蜗杆的导程角小於啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可完成反向自锁，即只能由蜗杆动员蜗轮，而不克不及由蜗轮动员蜗杆。如在其重机器中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起宁静保护作用

2.传动听从较低，磨损较严峻。蜗轮蜗杆啮合传动时，合轮齿间的相对滑动速率大，故摩擦斲丧大、听从低。另一方面，相对滑动速率大使齿面磨损严峻、发热严峻，为了散热和减小磨损，常接纳价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的质料及精良的光滑安装，因此本钱较高

3.蜗杆轴向力较大

五、用处:

蜗轮蜗杆机构常用来转达两交织轴之间的活动和动力。蜗轮与蜗杆在其正中平面内相当於齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆外形相似。

六、使用

蜗轮及蜗杆机构常被用於两轴交织、传动比大、传动功率不大或间歇事情的场合。