如何降低混凝土输送泵故障和安全隐患

怎样低落混凝土运送泵妨碍和宁静隐患

一、混凝土运送泵的安装

1. 混凝土运送泵摆放的地点必需坚固不致沉陷。拖式混凝土运送泵摆放时,必需放下支脚确保机身的水安安定。克制将混凝土运送泵摆放在斜坡或水坑内;

2. 水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支持必需紧固可靠,管道接洽处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管;

3. 严禁将垂直管道直接装接在泵的输入口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10 米的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装一段水平管,其长度最少为倾斜管上下差的五倍,不然应接纳弯管等办法,增大阻力。如倾斜较大,必要时,应在坡度上端安装排气活阀,以利排气;

4. 砂石粒径、水泥标号及共同比应按分析书划定满意泵机可泵性的要求。

二、作业前的反省

1. 反省各部螺栓应紧固,管道接洽应紧固密封.防护安装应完全可靠,轮胎应楔紧;

2. 一切控制开关均应放在中位(或堵截地点) ;

3. 反省液压油箱的油量不敷时,应加注同型号液压油;反省液压体系应正常无泄漏;

4. 反省电源、水源和宁静安装对否已按分析书要求准确毗连。

5. 反省活塞杆冷却光滑密封室的冷却水面,水量不敷应加满;水不干净应改换,并反省混凝土活塞对否已毁坏;

6. 向各光滑点加注光滑油(脂)。每个台班各光滑点必需光滑一次;

7. 搅拌斗内应无杂物,上方的保护格网应盖严;

8. 反省运送管道的磨损水平,管壁壁厚不克不及小于 3mm。管道接洽、密封圈及弯头应定期改换。天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮掩管路;

9. 准备好洗濯管、洗濯用品、接球器及有关安装。作业前,必需先用按划定配制的水泥砂浆光滑管道。不关职员必需分开管道。

三、作业中的注意事项

1. 起动混凝土运送泵后,应仔细反省泵和搅拌安装的运转情况,发觉特别立刻停机;

2. 应随时监督种种仪表和指示灯,发觉不正常应及时调停和处理;

3. 泵送混凝土应一连作业,必需停息时,停机时间应控制在 l0 分钟以内,最长不克不及凌驾 30 分钟。停息时间内,应每隔 2 分钟泵送一次。如时间再长时,应排空管道,以防混凝土固结;

4. 应坚持水箱内储满净水,发觉水质浑浊并有较多砂粒时应及时反省处理。混凝土活塞毁坏要及时改换;

5. 作业时禁绝取下搅拌斗格网或擅动其他宁静安装。如发觉不及格的骨料和杂物应挑出斗外;

6. 如显现运送管壅闭应及时处理。必要时应拆管扫除壅闭;

7. 泵送体系受压力时,不得开启任何运送管道和液压管道,不得调停修葺和光滑正在运转的部件。

四、作业后注意事项

1. 作业后,必需将料斗内和管道内的混凝土全部输入,然后对泵机、料斗、管道举行冲洗。用紧缩氛围冲洗管道时,管道出口端前线 10 米内不得站人,并使用金属网篮等搜集冲出的洗濯球及砂石粒。关于混凝土凝结的局部可用刮刀扫除,以确保下次事情宁静便利;

2. 将两侧活塞运转到洗濯室,涂上光滑油。对各光滑点加注光滑油,并涂油防锈;

3. 一切控制开关均应对复中位(或堵截地点) ;

4. 彻底打扫施工现场。

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