四方变频器(三科变频器在球磨机上的成功应用案例)

三科变频器在球磨机上的告捷使用案例


下文内容是杭州三科变频器在球磨机上的告捷使用案例,经过变频变革后可以完全满意球磨机的体系控制各项需求,同时具有调速便利,稳速精度高,装备运转安稳等功能特点。既提高了事情听从,并且变频器在使用历程中的节能后果也十分明显。


弁言


在我国的陶瓷行业,球磨机被多量使用,是物料破坏的不成短少的紧张消费装备。球磨机寻常功率都较大,体系接纳简便的工频控制,所需研磨周期长,研磨听从低,易形成物料的过分研磨,单位产物的功耗大,因此成为陶瓷行业最大的耗电装备之一。同时体系的启动电流大,对装备和电网打击较大,形成机器装备的维护量也大。随着变频调速武艺的快速提高,变频调速在陶瓷、水泥、冶金行业已日渐取得了广泛使用。实践证实,球磨机接纳变频控制节能后果明显,可为企业创造十分精良的经济效益。本文以四方V560系列变频器为例,先容了球磨机的一种变频控制使用方案。

一、工艺先容


球磨机主要由传动安装、筒体安装、给料安装、卸料安装及电气控制安装等构成。装备运转时由电气控制安装驱动电动机,然后再经过缓速机及周边大此轮的缓速传动,拖动筒体安装回转。筒体安装内里装有的物料和研磨体在回转时产生的失心力和摩擦力的作用下,被提升至一定高度后沿近似抛物线的轨迹落下去打击和研磨筒体底部的另一局部物料,并产生一定的轴向运转促使物料研磨和殽杂匀称。研磨完成的物料最初经过卸料安装消弭筒体,以举行下一段工序处理。研磨工艺如下图1所示。

球磨机体系工频控制在使用中存在着如下的弊端:


1.所需的研磨周期较长、研磨听从低,单位产物功耗大,同时易形成物料的过分研磨;


2.启动寻常接纳星三角或自耦降压启动,启动电流大,对装备和电网的打击很大;


3.装备运转的安定性差,维护量和耗电量宏大,增长了消费厂家的维护本钱,形成了严峻的资源糜费。


二、控制方案


依据球磨机原工况存在的成绩并针对其消费工序及工艺特点,计划了接纳三科SKI600系列变频器体系控制方案,具体如下:


主电机使用矢量型变频器驱动,内置优化的控制步骤,可依据球磨机的及时运转负荷主动调停电机在运转历程中的各项参数,使电机的轴功率到达最佳化。体系转速可依据球磨工艺条件的厘革,设置为主动调治形式,确保球磨机事情听从的同时可好效的浪费电能。


控制电气图如下图2所示:

主要设定参数


三、方案特点及上风


1.球磨机使用变频调速后,完成了体系的软启动。启动电流大大减小,比之前的工频控制小3~5倍,消弭了启动时的打击,延伸了机器部件的使用寿命,变小了装备的维护量及维护用度,同时也低落了对电网及周边装备的打击;


2.使用变频矢量调速武艺拖动,满意了球磨机低速运转、大启动转矩的特点,好效确保体系的控制工艺;


3.可以经过变频器便利地设定研磨时间,加磨时间和主动停机功效,使利用愈加智能化,天性化;


4.节能后果寻常可达8%~10%支配;


5.体系具有完满的缺相、短路、过电压、过电流等种种保护功效,同时可加装市电/节能切换功效,好效确保装备的安定运转。


四、完毕语


上述三科SKI600系列重载变频器的球磨机机变频驱动方案,在完成了体系软启动的同时,还好效的保证了体系控制工艺以及提升了工效,节能后果明显,并且好效延伸了体系各装备的使用寿命,低落了装备维护量,为客户取得了精良的经济效益。实践证实,该方案在陶瓷行业有着十分宽广的使用出息,现在已告捷的使用于多个球磨机变频变革的体系中。


本文转载自杭州三科变频武艺仅限公司官网

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