转载--各种多级离心泵的布局图及事情原理

泉源：热电圈

从总体上看，多级离心泵是多少个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的外侧是液体导流安装及泵壳。但是，怎样将叶轮组安装在泵体内大概从泵体内取出呢？无外乎两个办法，一个是将泵体及导流安装沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两局部，这叫水平剖分式多级离心泵；另一个办法是将泵体及液体导流安装沿泵轴朝向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成多少个段，这叫分段式多级离心泵。

图1 水平剖分式多级离心泵布局图
1泵盏,2泵体,3轴承体；4-轴套；5一叶轮；6泵轴；7一轴头油泵

底下分散对水平剖分式和分段式多级离心泵的布局加以先容。

1、水平剖分式多级离心泵的布局

图1所示为水平剖分式多级离心泵布局图。这种泵接纳蜗壳形泵体，每个叶轮的边沿都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联事情，以是又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式，吸入口和消弭口都直接铸在泵体上，查验时很便利，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在查验转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸毗连受路。这种泵的叶轮通常为偶数对称安插，大局部轴向力取得均衡，因此不必要安装轴向均衡安装。

水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m/h，最高调程可达1800mHz0。由于叶轮对称安插，泵壳内有交织流道，如图2所示，以是它比同功能的分段式多级泵体积大，铸造工艺繁复，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的团结面密封难度大。

2、分段式多级离心泵的布局

在压力较高时，通常接纳分段式多级离心泵。这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和多少此中段构成，用四个长杆螺栓毗连为一个全体。安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相反，主要是将动能转化为静压能。叶轮寻常为单吸的，吸生齿都朝向一个朝向。为了均衡轴向力，在末段后方装有均衡盘，并用均衡管和前段入口相连通。其转子在事情历程中可以沿轴向支配窜动，靠均衡盘的推力均衡叶轮组的轴向力，将转子维持在均衡地点四周。轴的两头用轴承支承，并置于轴承座上，轴的两头均有轴封安装。

依据使用场合不同，分段式多级离心泵可分为寻常分段式多级离心泵，如图3所示；中、低压锅炉给水泵如图4 所示；高压锅炉给水泵，如图5 所示。

图2 叶轮对称分列的多级离心泵

图3 寻常分段式多级离心泵布局图

1一进水段,2中段 3-升轮；4轴, 5- 导轮；6-承磨环；7-叶轮挡套；8-导叶套；9-均衡盘；10-均衡套；11-均衡环；12-出水段导轮；13-出水段；14-尾盖；15-轴套乙；16-轴套螺母；17一挡水圉；18-均衡盘指针；19-轴承乙部件；20联轴器；2l轴承甲部件；22-油环；23-轴套甲，24～填料压盖；25-水封环；26-拉紧螺栓

低压镉炉给水泵运送液体的温度寻常在110℃支配，其布局安静常分段式多级离心泵基本相反，大局部可以互相通用。关于中压锅炉给水泵，由于事情压力和事情温度比低压的高，通常对轴封安装的要求也较高，轴承除必要光滑外，有的还用循环水冷却。为了隔热，有的在泵体外用钢板卷成圆筒罩。泵的支承有的接纳中央支承。

图 4中、低压锅炉冶水泵

高压锅炉给水泵，运送液体的温度在160--170℃，出口压力在15MPa以上。思索到温度厘革的影响，泵的转动局部大多接纳变大系数相反的合金质料。叶轮安装在泵轴上，最初留有0. 50mm支配的轴向间隙，避免开车初期由于叶轮先受热变大，叶轮与叶轮之间互相挤压，形成泵轴的拉伸毁坏。泵轴的支承接纳中央支承式，如此，开车后泵体的热变大是以泵轴线为中央向到处辐射，机组的找正不会遭到毁坏，转子在泵壳中暮终处于居中地点。

图5 高压锅炉给水泵

为了消弭热胀冷缩对机组同心的影响，高压锅炉给水泵壳体下部设有纵向滑销和垂直滑销，它们分散与泵座上的销槽和销孔相配。泵的轴承座分散安装在两头的前段和后段上，每个轴承座上设有三支调治螺钉，用以调治轴承与泵壳的同心度。

叶轮在运转中要产生轴向推力。均衡多级泵轴向推力的办法有两个：关于水平剖分式多级泵接纳叶轮对称安插，将叶轮正反向安装，使叶轮轴向推力互相抵消，两两均衡；关于分段式多级离心泵，由于时轮同向安装，产生的轴向力朝向一律，则在末级叶轮后端安装上推力均衡安装，用以均衡各级叶轮所产生的轴向推力。

寻常情况下，分段式多级离心泵的转子在轴向的窜动量为0.10—0.15mm，窜动的次数为每分钟10～20次。因此，运转中假如介质中含有泥沙或其他固体物质，则均衡盘安静衡环容易磨损。为了反抗磨损，延伸零件的使用寿命，通常情况下，均衡盘安静衡环是用耐磨金属制成的，如青铜、灰铸铁等。

图6 导轮

分段式多级离心泵事情原理：分段式多级离心泵中段每个叶轮的外表均安装有一个导轮，导轮是一个安稳不动的圆盘，它的作用是把从叶轮甩出的液体的一局部动能经过缓速而转化为静压能，并且把这些液体搜集后沿径向回流而导人到下一级叶轮生齿处。寻轮的正面有围绕在叶轮外缘的正导游叶．反面有将液体引向下一级叶轮生齿的反导游叶，其布局如图6所示。

液体从叶轮甩出后，平稳地进入与液体流速朝向一律的正导游叶，沿正导游叶持续向外活动，速率渐渐低落，静压能不休提高，抵达导轮最外侧的空腔时．流速最小，静压能最高。液体从正导游叶流出后，沿轴向绕过导轮内里距离板，再沿反导游叶向内侧活动，同时低落环向流速．沿轴向进入下一级叶轮。

与蜗壳比拟，导轮表面尺寸较小，将动能转化为静压能的听从也较低。由于导轮中有多个叶片，当泵的实践工况与计划工况偏离时，液体流出叶轮时的活动轨迹与导轮叶片外形不一律，使其产生较大的打击丧失而形成听从的低落，故使用导轮安装的离心泵，高效事情地区较窄，扬程和听从曲线均比蜗壳泵的陡。但由于导轮具有中央对称性，不会像蜗壳那样产生作用在转子上的径向压力，以是多级泵寻常在首尾两段使用蜗壳，而在中部多少段使用导轮。

由于导轮的几多外形较为繁复，以是寻常用铸铁铸造而成。

同单级离心泵一样，多级离心泵不具有自吸才能，启动前必需灌泵。种种多级离心泵事情原理均是由叶轮动员液体高速旋转，使液体产生失心力而取得能量。如此，处于一段叶轮前侧吸人室内的液体进入第一级叶轮，经叶轮对其做功后，甩入第一级导轮，经第一级导轮转能后，再进入第二级叶轮，由第二级叶轮持续对其做功，然后再进入第二级导轮，依此类推，直至从末段叶轮甩出，经蜗壳搜集后，送至消弭口消弭。